水泥攪拌站水泥罐倉大多數(shù)使用傳統(tǒng)濾筒型倉頂除塵器，一般都由攪拌站料倉廠家配套。該濾筒型
倉頂除塵器采用濾芯為主要過濾機(jī)構(gòu)，沒有引風(fēng)系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)，這種除塵器剛開始除塵效果還可以，但隨著使用時間越來越長，除塵器內(nèi)的濾芯會逐步堵塞，濾芯一旦發(fā)生堵塞，造成排氣阻力過大，水泥倉進(jìn)行壓縮空氣打料時倉內(nèi)會產(chǎn)生高壓，堵塞的濾芯造成排氣不通暢，高壓使除塵器的濾芯損壞，影響除塵效果，大量的含塵氣體從除塵器出氣口冒出，從而失去除塵的意義，造成粉塵溢出，影響環(huán)境，排放不達(dá)標(biāo)。
目前大部分混凝土攪拌站倉頂除塵器面臨需要解決的問題：
1、使治理后的倉頂除塵器排放濃度滿足O排放要求30mg/Nm3以下。
2、將壓縮空氣打料時進(jìn)入倉內(nèi)的空氣及時排空，保證上料順暢。
3、新型倉頂除塵器便于維護(hù)和保養(yǎng)，安裝使用方便。
新型倉頂除塵器的簡介：
鈺泰環(huán)保的除塵系統(tǒng)主要針對攪拌站水泥倉除塵和主機(jī)除塵，核心是采用脈沖袋式除塵器取代傳統(tǒng)的
濾筒除塵器，根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計，以達(dá)到O佳的效果，由此建立一套完整的除塵體系。
鈺泰YMC系列低壓脈沖袋式除塵器是在大量吸取O外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對商混企業(yè)要求大風(fēng)量粉塵凈化需要而設(shè)計的除塵器，它是一種O、可靠、經(jīng)濟(jì)、處理能力大、使用方便的除塵設(shè)備。
根據(jù)用戶具體情況，我公司的拌和站除塵系統(tǒng)分為獨(dú)立除塵和集中除塵兩種方式。
一、集中除塵系統(tǒng)
集中除塵系統(tǒng)在倉頂用迷宮式吸塵裝置和鋼管將每個倉連接并匯聚入一個主除塵器，主除塵器可放置在攪拌站的計量層，此時收集的粉塵可直接進(jìn)入攪拌主機(jī)，主除塵器也可放置在地面，此時收集的粉塵可由人工處理返回入粉煤灰倉，但本公司目前更傾向于采用將主除塵器放置在粉煤灰倉倉頂，粉倉直接用管道相連的方案。
集中除塵系統(tǒng)相對費(fèi)用低，是性價比較高的產(chǎn)品，但存在著因各倉相連，有微量串灰和上料管短時冒灰的情況（量很少，不會影響粉料質(zhì)量）。
二、獨(dú)立除塵系統(tǒng)
獨(dú)立除塵系統(tǒng)適合已建成的攪拌站使用，該方式對攪拌站的改造工作量小、對企業(yè)生產(chǎn)的影響也小（整個安裝過程基本不影響攪拌站的正常使用），因每個倉單獨(dú)使用一臺除塵器，其除塵效果也是O佳的。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
除塵器上帶檢修走臺，走臺邊緣加圍欄保護(hù)，充分保證維修人員的安全。
除塵器頂蓋裝卸便捷，底部設(shè)計有人孔，維修保養(yǎng)簡單快速。
在除塵器中的匯集的粉塵自動落入倉內(nèi)。
除塵器底部有格柵網(wǎng)，防止布袋直接落入料倉卡死輸送機(jī)。
