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PPC氣箱脈沖布袋除塵器

PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖O脈沖袋式除塵器,它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差,脈沖噴吹清灰需和過濾同時進(jìn)行的缺點,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍.該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式,具有清

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邢臺焦化廠破碎要用PPC64-5布袋除塵器發(fā)貨

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山西運城氧化鋁廠氧化鋁生產(chǎn)線用PPC96-7氣箱脈沖布袋除塵器發(fā)貨

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浙江寧波北倫電廠粉煤灰處理用PPC96-8布袋除塵器運抵現(xiàn)場,正在卸車。

      PPC氣箱脈沖布袋除塵器型號比較多,具體選型可以聯(lián)系我公司技術(shù)人員,氣箱脈沖布袋除塵器是礦山破碎、窯爐煙氣、飛揚粉塵的有效處理設(shè)備,我公司PPC32-5,PPC32-6,PPC64-5,PPC64-6,PPC96-7系列脈沖布袋除塵器備有現(xiàn)貨,內(nèi)蒙、山西、陜西等地可為用戶聯(lián)系回頭車,節(jié)省運輸費用。

一、概述

PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖O脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差,脈沖噴吹清灰需和過濾同時進(jìn)行的缺點,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點,采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式,具有清灰能力強(qiáng)、效果好,使用壽命長等特點。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理,可簡化粉塵治理工藝流程,降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,填補(bǔ)了氣震式脈沖清灰的O空白,具有O領(lǐng)先水平。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2,處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè);特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng));也可適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施,除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū),本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。

二、結(jié)構(gòu)和工作原理

1、結(jié)構(gòu)

這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同,噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂在線清灰),而其它排濾袋仍進(jìn)行過濾,即清灰與過濾同時在一室中混合進(jìn)行,清下的粉塵二次飛揚,有部分會被相鄰除塵濾袋收去,不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈沖是在一個室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,而且不停機(jī)更換一個室的濾袋。

本除塵器按不同袋數(shù)分為A、B、C、D四個系列,每系列又按不同分室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。

其結(jié)構(gòu)詳見后附選用圖,由以下各個部分所組成。

(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)(即卸料閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或稱單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

2、工作原理

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口(A系列從灰斗進(jìn)入)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中粗顆粉塵落入灰斗,細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過濾室,粉塵附著于除塵布袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上部清潔室,由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口,由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(例如1990Pa),根據(jù)需要可以手動,也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀,自動控制啟動收塵器第一個分室的提升閥關(guān)閉,切斷通過過濾室的氣流,再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣,對第一個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰(停風(fēng)清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài),粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥,恢復(fù)第一室的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關(guān)閉切斷第二分室的過濾氣流,開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣,對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥,恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?,第四分?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰,直到O后一個分室清灰完畢,關(guān)閉電控儀,除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

對濾袋停風(fēng)及噴吹的時間,分室之間的間隔時間,清灰周期由程控擴(kuò)印進(jìn)行控制,各時間均為可調(diào),參見電控說明書。

本除塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作,但也可在正壓下工作,結(jié)構(gòu)無須改變。

三、選用說明

主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)見表二所示。

選用說明:

1、過濾風(fēng)速的選定:

過濾風(fēng)速指通過濾袋濾料的風(fēng)速(m/min)。有的稱為氣布比,指單位時間內(nèi),單位面積濾料上通過的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過濾風(fēng)速的選定須按過濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性,溫濕度、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質(zhì)而決定。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小,而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清灰效果,提高濾袋壽命,降低阻力,本除塵器過濾風(fēng)速一般采用1.2m/min,對水泥廠主要塵源點的過濾風(fēng)速在采用本除塵器條件下,其凈過濾風(fēng)速建議按表一采用。

凈過濾風(fēng)速是指對除塵器其中一個室停風(fēng)清灰時,原有風(fēng)量通過其它各個室的過濾面積下的過濾風(fēng)速m/min。

2、過濾面積的計算,按如下公式進(jìn)行:

AN=Q/60×VN,m2

式中:AN——凈過濾面積m2,指某一除塵器在其中一個室停風(fēng)反吹時,其余各個室過濾面積之和。

Q——通過除塵器的過濾風(fēng)量,亦稱處理氣體量m3/h。

VN——凈過濾風(fēng)速m/min。

3、運行溫度及濾料的選用

運行溫度與濾料的選用密切相關(guān)。濾料不同,所允許的入口含塵氣體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度≤120℃。當(dāng)采用芳綸針刺氈(Nomex)時,其允許使用溫度可達(dá)200℃。當(dāng)采用丙綸針刺氈時,其允許使用溫度為90℃。超過各濾料允許的溫度時,其氣體在進(jìn)入除塵器之間應(yīng)采取降溫措施。

4、入口允許濃度

由于本除塵器的特殊結(jié)構(gòu),采用停風(fēng)脈沖噴吹清灰(離線清灰),因此其入口允許濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰(在線清灰)和其他一般分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列(小型)允許入口氣體含塵濃度為200 g/m3(標(biāo)),其他B、C、D型系列可允許到1000 g/m3(標(biāo))。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3(標(biāo))。

5、清灰控制方式

本除塵器清灰控制一般采用定時方式,按使用廠實際濾袋阻力上升至一定值(一般為1990Pa)的時間(多次平均),由時間繼電器發(fā)生訊號,通過程序電控儀對清灰進(jìn)行控制。也可采用定壓方式,按濾袋阻力上升至一定值(~1990Pa)的壓力,由差壓變送器發(fā)生訊號,通過脈沖控制器對清灰進(jìn)行控制,逐室進(jìn)行清灰。也可手動控制,由用戶進(jìn)行選用。

6、本除塵器選用舉例

一臺F3.5×12m的水泥磨,磨機(jī)的通風(fēng)量為30000m3/h,氣體溫度110℃,氣體含塵濃度150g/m3(標(biāo)),試選用一臺除塵器。
選用:(1)根據(jù)水泥磨特性,查表一,得知水泥磨應(yīng)用的凈過濾風(fēng)速為VN=1.5m/min。

(2)根據(jù)給出的通風(fēng)量和凈過濾風(fēng)速計算,其所需的凈過濾面積。

AN=Q/60VN,m2=30000/(60*1.5)=333 m2

(3)按333 m2凈過濾面積的需要查除塵設(shè)備性能表,選取近似需要的收塵器。查表二,近似的有PPC7B-450型,AN=372 m2;PPC5C-460型,AN=372 m2。

二種規(guī)格均為可選用,哪一種較合適,須據(jù)用戶實際情況具體決定。如使用場地大,可選用5個分室的PPC5C-460型,重量也輕。如使用場地長度方向較長,寬度方向較狹,則可選LPM7B-450型。

四、安裝要求

1、除塵器安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙和O有關(guān)安裝規(guī)范要求進(jìn)行。

2、除塵器各法蘭連接件(包括壓縮空氣管道)應(yīng)在清掃干凈后,在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊,再上螺栓擰緊,(螺孔內(nèi)側(cè)必須有密封墊),以防漏風(fēng)。

3、各檢查門、孔密封墊必須用膠粘結(jié)緊,搭接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意,防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼花板孔口,不得留有孔隙,以防脫落和漏氣。

6、安裝前應(yīng)檢查殼體中進(jìn)出風(fēng)道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸?shù)母鞑考诎惭b拼焊時,要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性,以防漏風(fēng)。

7、各傳動部件要安裝正確,轉(zhuǎn)動靈活,并加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在室外露天,頂部要搭建防雨蓬。

五、維護(hù)管理要求

1、制訂維護(hù)管理值班制度,值班人員要記錄運行情況。要經(jīng)常檢查電控清灰裝置(包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、提升閥等)運轉(zhuǎn)是否正常,必要時調(diào)正清灰時間,以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常,氣源壓力是否符合要求,穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水,油霧器要定時加油。

3、定期檢查氣缸動作情況及提升閥的密封性,如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或閥座密封墊壞,應(yīng)及時檢修和更換。

4、隨時監(jiān)視排放的煙塵濃度,如發(fā)現(xiàn)冒灰,應(yīng)及時檢查濾袋破損情況和過濾室密封情況,堵塞漏氣孔隙,補(bǔ)袋或換新袋。

5、剛性葉輪給料機(jī)器(卸灰閥)、螺旋輸送機(jī)等排灰裝置應(yīng)與除塵器同時運行,除塵器停用后,應(yīng)放空灰斗內(nèi)積灰,以防不用時粉塵干結(jié)。

6、除塵器停機(jī)前,應(yīng)手動對濾袋清灰一次,以免袋上積灰太多,再用時不易清灰。

六、訂貨須知

1、訂貨時,應(yīng)按本說明書的要求,提出所需除塵器的型號、規(guī)格、總過濾面積,并說明是正壓或負(fù)壓下使用,入口粉塵濃度數(shù)據(jù)。

2、訂貨時,提出采用何種濾料或說明煙塵的性質(zhì)及溫度,本公司可代選。本公司配套供應(yīng)為滌綸針刺氈,耐溫120℃,如有不同,差價另價。

3、提出對控制柜的要求,本公司一般按定時控制方式供貨,如欲改訂定壓清灰方式控制,則費用應(yīng)另行計算。

4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及保溫材料的要求,本公司可代為辦理,費用另議。(我國北方嚴(yán)寒地區(qū)保溫作法不同,訂貨時請寫明)

5、本公司大型號除塵器,灰斗下一般是采用螺旋輸送機(jī)卸灰配套供應(yīng)的,如需改用空氣輸送斜槽輸灰,則價格另議。

6、剛性葉輪給料機(jī)(卸料器),如需配套供應(yīng),費用另計。

7、除塵器立柱的高度,可隨用戶的要求加長或縮短。如無要求,本公司將按說明書圖中尺寸供貨。

8、如本除塵器用作煤磨除塵器,則需預(yù)先提出要求,本公司將進(jìn)行修改設(shè)計,說明書圖中的尺寸也將有所修改。

9、如安裝在室外露天,除塵器頂部需裝防雨雪棚,本公司不供,但也可代辦,費用另議。

10、如需訂購備品備件及備用濾袋。

11、除塵器本體以外的配套風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、壓縮空氣源(如空壓機(jī))及其管路,除塵器的基礎(chǔ)等本公司不負(fù)責(zé)供應(yīng),一切由用戶自理。

12、清灰電控柜的電源,卸灰裝置的供配電、至除塵器的各種配線,除塵器的照明等均由用戶自理,本公司不負(fù)責(zé)供應(yīng)。

13、訂購本公司除塵器,可負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,費用另議。

14、凡訂購本公司產(chǎn)品,均可代為包裝托運,費用由訂貨負(fù)擔(dān)。

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