國內(nèi)、外水泥廠局部塵源除塵發(fā)展情況

發(fā)布日期：2016-09-20 09:52

一、O概況

早在20世紀80年代初（在引進Fuller技術(shù)之前）就對O各水泥廠的局部塵源進行了大量的調(diào)查，并對O水泥行業(yè)使用的單機除塵機組所存在的問題進行了研究。許多水泥廠的庫頂還在使用70年代的老式產(chǎn)品，皮帶機、庫底等處采用BD、PL、LLC、LY、FCL/D、LLB、LD等型號的單機除塵器機組，這些機組主要特點為體積小，單體處理風量大，過濾風速高，結(jié)構(gòu)緊湊，但不適用于水泥行業(yè)處理高濃度含塵廢氣，存在的問題如表所示：

在引進美國Fuller公司單機除塵器的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國水泥廠實情，我公司研制成功的DJ(M)型脈沖單機除塵器，可直接處理高濃度含塵廢氣，提高了機組的適應能力。作為一級局部塵源除塵設(shè)備，可廣泛用于水泥輸送設(shè)備（如皮帶輸送機、提升機、輸送斜槽、鏈板機、拉鏈機等處的局部塵源）及各種生料庫、水泥庫（如均化庫、水泥庫頂、庫底），粉塵達標排放。

二、國外情況

工業(yè)發(fā)達O環(huán)境保護要求一直很嚴格，尤其是空氣的污染控制方面，在水泥生產(chǎn)的整個過程中所有揚塵點均配有專門的單機除塵設(shè)備。如德國寶馬公司的BF401、BF501等型號的水泥散裝頭內(nèi)部均裝有處理局部粉塵的過濾器，其布袋隨散裝頭升降，并達到清灰的目的，真正實現(xiàn)無塵裝車。德國的伯力鳩斯公司（Polyslus）提供的全部圓庫的庫頂、庫底均配備專用的單機袋式除塵器，做到庫頂、庫底無粉塵排放。“Fugltive Dust Control Technology”一書專門有一篇介紹水泥生產(chǎn)中短時揚塵控制設(shè)備，從原料入廠的卸車、輸送、儲存到水泥的包裝、裝車均設(shè)有專門的袋式除塵機組，多達16處之多，但投資費用也是極可觀的。這些專用除塵器均為機組，包括風機、電機、除塵濾袋、清灰機構(gòu)、進風管、出風管、本體及電控裝置等，要求能處理高濃度含塵廢氣，排放濃度75mg/Nm³以下，除塵效率大于99.8%。

而LY、LLB等型單機袋式除塵機組，雖然采用內(nèi)濾袖袋式濾袋，但由于濾袋直徑設(shè)計過大，單位體積過濾面積太小，清灰效果極差。如果采用外濾式異形除塵布袋，單位體積的過濾面積雖然可以提高，但要增加濾袋骨架，提高造價，也不適合于搖震清灰方式。

根據(jù)上述情況分析，設(shè)計DJ（M）單機袋式除塵器機組和濾袋形式，必須滿足能夠直接處理高濃度含塵廢氣，又要能夠易于清灰，因此確定采用下進氣、內(nèi)濾袖袋（圓形）方式，該方案圓袋的縫制也極為簡單。

過去袋式除塵器除塵機組都采用專用風機密閉操作，存在以下一些問題：

（1）專用風機出現(xiàn)故障難以維護，尤其對水泥廠來說，又要增加專用風機和零配件庫存，就顯得困難，給用戶帶來許多不便。

（2）風機密閉操作，散熱差，如有濾袋破損，風機就在含塵環(huán)境中運行，因此故障頻繁出現(xiàn)，維護工作量很大。

（3）風機吊軸承極易損壞，O終導致除塵機組不能正常運行。